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印刷行业信息化解决方案---智创MES系统

2019-02-16 19:37:22 人评论 次浏览 分类:企业动态

印刷行业信息化解决方案----智创MES系统

印刷不同于其他制造业,计划复杂多变,几乎不存在“标准化”流程,同时印刷对排产的依赖程度简直到了晚期,因此印刷软件的功能需求与其他制造业普遍存在差异。通用型软件开发商应付印刷多变的计划和复杂的工艺流程早已疲惫不堪。至此,面向资源管理的ERP系统成了“半个工程”,直至10多年前行业软件的兴起直至完善。由于相关软件对印刷生产全部过程的信息断层导致信息化最终无法全面实现,而MES系统则是这场信息化战役的最后一仗。



印刷车间始终围绕三个问题:生产什么?生产多少?如何生产?(何时生产/生产顺序),印刷厂的流转单往往用来回答这些问题,但若是转移到ERP中则未必能表达清楚生产计划(看到很多甚至产值上亿的印刷厂在软件开单时将多数生产信息写在备注中才能使软件正确传达,也有的直接将开单模块做成Excel模式失去了软件的意义)且后期维护或者调用也存在难度,这是目前在用系统的印刷厂普遍面临的问题,然而不用吧,又是另一番问题。

计划与控制层间的信息“断层”

中国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层,整合企业现有的生产资源,编制生产计划。

实际上印刷车间普遍存在时时刻刻在排产的问题,计划时刻在变,排产同时考虑了交期,印色,尺寸,工艺,印次更重要的还要照顾“老板单”。一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”,在最短的时间内掌握生产现场的变化,是保证计划合理而快速修正的关键。为此,企业的计划层与生产控制层之间需要“直通车”,使计划与生产现场可以实时互动。

企业信息化系统是一个信息相互贯通的集合体,作为制造业内部最重要最基本的活动——生产,它的相关信息尤其需要得到实时的处理和分析。具体的说,就是收集生产过程中大量的实时数据,并对实时事件及时处理,同时又与计划层和生产控制层保持双向通信能力,从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

从企业信息化构架上来说,MES作用于上层信息管理系统(如ERP、CRM)与现场控制系统(Shop Floor Control)之间。

在功能上,智创MES要实现生产管理和协调的目的,主要包含以下几大模块:订单管理 、任务派工、物料管理、过程监控、生产排程 、设备管理、能力平衡分析、系统集成(ERP、SFC等的整合接口)等。


市场环境的变化和现代生产管理理念(印刷这种将制造业向服务业融合的模式某种意义上代表了这类现代生产管理理念)的不断更新,开始越来越迫切地要求 “消除断层”,即需要一种可以由下而上实时掌握生产现场状况的信息管理系统。具体体现为以下几个方面:

1.面向订单生产的需求

为产品或服务的需求者带来的是个性化、更快的响应速度。而对于产品或服务的提供商来说,要实现这两点,需要的不仅是更快的设计工具、大批量生产到小批量生产的转换、电子商务,更重要的是保证从接单—编排生产计划—生产—控制—派送等一系列联系厂商和客户之间,车间执行与计划之间各个环节的信息畅通和交流、反馈。就我国制造业的现状而言,编排生产计划与生产之间的信息沟通问题就是普遍存在的。

2.产品质量更高的要求

成本与质量的简单正比关系早就被现代管理理论所否定,但是要达到成本和质量的双赢却非易事。按照TQM(全面质量管理)的思想,要在不提高生产成本的条件下提高产品质量,即必须严格控制产品生产的全过程和影响生产的各种因素。举例来说,产品不良率是反映产品质量的一个重要因素,它的产生可能是生产线上的一个点,也可能是几个点出错而引起的,如果不能对生产线上的各个点进行有效的监控和信息管理,产品质量将受到影响,而且,由于生产线的高度自动化,一个点出错就可能影响一批产品,而不是一个。

3.信息实时处理

ERP可以根据订单编排生产计划,但却不能实时地获取、分析、处理生产现场的各类与产品、生产相关的信息。例如,某种零部件可能已经缺货了,以至于工厂已经因为缺料而停工,而管理人员却无法从ERP系统及时获知这些信息,导致决策滞后,从而影响生产进度,甚至交货时间。

4.异常信息处理

断层的信息发现问题往往在末端,并不能及时进行干预,将损失减轻,切追查问题根源往往带来的负面影响就是部门扯皮。



计划落实到执行,MES承上启下

MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。

MES强调控制和协调,使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统,而且是能使计划落实到实处的执行系统。但在90年代企业普遍的面向库存生产模式下并未得到重视。

近年来,随着JIT(Just In Time)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出,以及客户、市场对产品质量提出更高要求,MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后,企业开始认识到要从最基础的生产管理上提升竞争力,即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出,穿过操作控制级,送达管理级,通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。目前,MES在国外被迅速而广泛地应用。(实际上发达国家MES现在推行的是MES2.0版本,1.0版本的MES系统出现与应用比ERP还要早)。

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